智慧风电的智慧从哪里来?介绍一下风电轮毂检测的两大法宝

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【摘要】:
轮毂是结构特殊、形状复杂、体积大(单件重量约10吨)、加工难度大、加工质量风险特别高的零件。如何做到既快速,又精准的检测这样的庞然大物呢?来看一下天远推荐的两大法宝。

 

 

DO YOU KNOW?

风力发电设备是将风的动能转变为旋转机械能,从而带动发电机发电。风轮是风力发电机组的能量转换装置,风轮由3个叶片和1个轮毂组成,轮毂是联接叶片与主轴的零件,其作用是承受风力作用在叶片上的推力,扭矩,弯矩及陀螺力矩然后将风轮的力和力矩传递到机构中去,可见轮毂是风力发电设备的重要零件。

 

 

轮毂是结构特殊、形状复杂、体积大(单件重量约10吨)、加工难度大、加工质量风险特别高的零件。如何做到既快速,又精准的检测这样的庞然大物呢?来看一下天远推荐的两大法宝:

客户背景:轮毂生产厂商

检测样件:风电轮毂

客户需求:要求获取全尺寸数据

推荐方案:DigiMetric摄影测量系统+FreeScan X5激光手持三维扫描仪

 

先来看一下实物图:

高度3m,直径6m的风电轮毂样件

 

要靠梯子才能爬上去

 

第一步

首先使用DigiMetric摄影测量系统拍摄多组照片(精度可达0.01mm+0.01mm/m),然后使用DigiMetric软件将所有照片导入计算机,获取到所有标志点的坐标信息,并将其导出为DGM格式。

DigiMetric摄影测量系统通过编码点标定相机各个视点的位置和姿态,然后依据多视点几何成像关系计算标志点的三维坐标,最后利用全局优化方法生成高精度的三维数据,进而建立标志点的全局框架体系。

 

 

使用DigiMetric摄影测量系统,多角度进行拍摄

 

第二步

使用FreeScan X5激光手持三维扫描仪对整个轮毂样件进行扫描,扫描时需将DigiMetric导出的DGM框架打开一并使用,这样可以有效控制风电轮毂的整体误差。

 

 

 

第三步

将扫描获得的数据直接导入到Geomagic Control X软件中,并将设计的CAD数模导入,直接进行比对,得出直观的检测报告。

 

 

 

 

小编总结

对于大型风电零部件的加工精度和尺寸的检测,传统测量方法已逐渐遇到瓶颈。激光手持三维扫描仪是一种更加轻便灵活的测量工具,既能满足高精度的要求,又能快速扫描大尺寸物体,这样更显智慧的检测方案,为风电行业的发展注入了新的活力。 

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