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2020第18届中国国际铸造博览会邀请函

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【摘要】:
2020第十八届中国国际铸造博览会(Metal China)将于8月18 - 20日在国家会展中心(上海虹桥)举办。天远三维(3号馆3D13-2展位)即将携带更为专业的铸件三维检测方案亮相铸造盛会现场。

2020第十八届中国国际铸造博览会

 

2020第十八届中国国际铸造博览会(Metal China)将于8月18 - 20日在国家会展中心(上海虹桥)举办。

Metal China始创于1987年,由中国铸造协会主办,是全国唯一一个由国家级行业协会主办的铸造类展会。

 

天远三维展位

 

2020年,天远三维(3号馆3D13-2展位)即将携带更为专业的铸件三维检测方案亮相铸造盛会现场。

 

FreeScan X7 Plus  无线激光手持3D扫描仪

 

FreeScan X7 Plus 无线激光手持3D扫描仪

 

FreeScan Plus是一款真正便携的激光手持三维扫描仪。产品采用先进的无线技术,成功摆脱线缆的束缚。 

无线连接

开机扫码后可直接创建高速数据链路,无需与电脑连接线缆。扫描工作半径可达10m,享受自由扫描乐趣。

实时显示

扫描时,设备可同时与多个移动终端相连接。即使操作人员不在电脑前,也能够随时掌握扫描进程,便于及时调整或修正扫描数据。

便携友好

设备重量仅0.95kg,轻便易携带。适用于室内避光环境,室外自然光环境,部分狭窄封闭空间等多种工况。不易受被测物体尺寸、形状、材质、反射性及表面颜色等因素影响。

 

 

EinScan HX  新●双蓝光手持3D扫描仪

 

EinScan HX  新●双蓝光手持3D扫描仪

 

EinScan HX,将蓝色LED光源与蓝色激光光源实现了创新性融合。既有LED结构光的快速高效,又兼顾激光的精度和细节,两种光源,一机多用,解锁更多应用可能性。

顺畅扫描

快速模式下,采用蓝色LED结构光扫描,无需粘贴标志点即可快速获取三维数据;激光扫描模式配备双7线+1线蓝色激光,高精度,适合反光金属表面的三维扫描。

数据可靠

激光模式下,精度0.04mm,点距0.05mm,高分辨率展示物体精致细节,满足大部分工业应用场景的需求。

轻便出色

设备净重仅710g(约等同于一台微单机身),独特的反光材质及黑色表面算法,可轻松获取黑色和反光材质物体高品质3D数据。

 

AutoScan Inspec  新●全自动桌面三维检测系统

 

AutoScan Inspec  新●全自动桌面三维检测系统

 

全新Inspec桌面三维检测系统,专为提高小型精密工件扫描效率而设计。借助于前沿AI智能补扫算法,可在短时间内完成工件全尺寸扫描,并且高精度3D检测数据可在各大主流检测软件中共享。

全自动扫描

一体式机身搭载三轴设计,自动亮度调节功能,一键快速获取扫描数据。支持多件扫描,数据自动分别存储,快速高效。

计量级精度

高性能硬件搭配强大的3D视觉算法,扫描精度≤10μm,满足工业检测、质量控制等应用要求。

智能化软件

AI智能补扫算法,智能规划补扫路径,同时兼具路径存储功能,针对重复样品可以导入路径智能扫描,数据可对接主流三维检测软件。

 

OKIO 5M  工业级蓝光三维扫描仪

 

OKIO 5M  工业级蓝光三维扫描仪

 

OKIO蓝光工业级三维扫描仪在国内/国际市场均享有较高知名度,精密稳定的测量方案被越来越多的用户所认可,从小型零部件到大型物体整体测量均可胜任。

精确测量

采用500万像素进口工业相机,扫描精度高达0.005mm,满足工业级别高精度用户需求。

蓝光技术

LED窄波段蓝色光源,只接收蓝色投影光,不受外部光源干扰,并且光源寿命长,维护成本低。

铸造优选

OKIO 5M于2015年推出市场,精度稳定且数据细节好,备受用户认可。尤其适用于铸造业,如:铸件锻件抽检,关键尺寸测量,形变测量,结合Geomagic ® Control X检测软件,还可生成色谱图,用于制作形变分析等。

 

FreeScan Trak  无线跟踪式激光扫描系统

 

FreeScan Trak  无线跟踪式激光扫描系统

 

FreeScan Trak光学跟踪仪能够实时跟踪定位扫描头的空间位置。扫描时无需贴点,让操作人员节省了大量时间,将扫描大中型样件,获取计量级别精度的三维数据过程变得轻松简单。它适用于各类静态和动态应用场景,主要包括航空航天、汽车、造船、能源等行业的大场景三维检测需求。

无需贴点

基于动态光学跟踪原理,扫描过程无需贴点

无线链接

光学跟踪仪与扫描仪之间无需线缆连接(也可提供有线模式)。

精度稳定

测量精度不受环境影响,如:震动,样件移位等。

轻便易用

重量仅有1.2kg,可作为独立运作的无线手持扫描仪进行扫描工作。

 

案例分享:大型铸件检测流程

FreeScan+DigiMetric

 

背景:

生产厂家需要对大型燃气轮机设备铸件进行检测,得到三维数据后快速逆向成模型,以便下游厂家在进一步加工生产铸件时根据不同部位的加工余量设置不同的进刀量。

 

对大型燃气轮机设备铸件进行检测

待测样件

 

检测步骤:

01.先使用DigiMetric三维摄影测量系统拍摄多组照片,确保将铸件所有位置及角度都拍摄到。

 

用DigiMetric三维摄影测量系统拍摄多组照片

 

02.使用DigiMetric软件将所有照片导入电脑中,获取所有标志点的坐标信息,并将其导出为DGM格式。再使用FreeScan X7天远激光手持三维扫描仪对整个燃气轮机设备铸件进行扫描,扫描时需将DigiMetric导出的DGM框架打开一并使用,这样可以有效控制铸件的整体误差。

 

用FreeScan X7天远激光手持三维扫描仪对整个燃气轮机设备铸件进行扫描

 

03.将扫描数据导入Geomagic Control X软件中,并将设计的CAD数模导入,便可生成直观色谱图报告。报告中绿色区域为合格区域,暖色调区域为正向超差区域,冷色调区域为负向超差区域。

将扫描数据导入Geomagic Control X软件

生成直观色谱图报告

 

这些适合铸造客户的三维检测设备,现场全部可以看到并试用,我们的展位号:3号馆3D13-2展位,期待您的莅临!