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看OKIO 5M工业级三维扫描仪如何拿下“高难度检测重点户——螺母”?

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【摘要】:
在工业检测中,螺母等精细工件的检测难度较大,其本身体积较小,且牙型呈螺旋排列,螺母上的每一个关键尺寸都将影响其与螺栓的匹配。传统使用三坐标打点方式,对于操作人员的要求较高,且效率较低,随着非接触式三维扫描技术的发展,将改变这种困境,检测时间由半天缩短为15分钟,让我们一起来看一下OKIO 5M三维扫描仪是如何做到的。

在工业检测中,螺母等精细工件的检测难度较大,其本身体积较小,且牙型呈螺旋排列,螺母上的每一个关键尺寸都将影响其与螺栓的匹配。传统使用三坐标打点方式,对于操作人员的要求较高,且效率较低,随着非接触式三维扫描技术的发展,将改变这种困境,检测时间由半天缩短为15分钟,让我们一起来看一下OKIO 5M三维扫描仪是如何做到的。

 

螺母等精细工件

 

基本情况:

客户:广东某机械装备有限公司。

需求:检测螺母装配尺寸(该螺母为先铸造再加工产品;螺距,螺牙,螺牙平面度等尺寸将直接影响螺母与螺栓装配性能)。

要求:按图纸要求测量关键尺寸。

 

检测重点:

1)螺距——直接影响螺栓与螺母是否能配套;

2)螺牙月牙半角(15°角)——影响螺母和螺栓牙型是否能贴合;

3)牙型平面度的一致性——影响螺栓和螺母的表面啮合程度,即是否能拧紧。

 

测量图纸

▲测量图纸

 

检测方案:

推/荐/检/测/设/备

 

OKIO 5M工业级三维扫描仪

 

此次检测,我们使用的是OKIO 5M工业级三维扫描仪,拥有500万像素进口工业相机,扫描精度高达0.005mm,可以轻松检测螺母毫米级螺距,数据更加贴近实际;同时,配合先进的蓝光光栅扫描技术,有利于避免外界光线的影响,使得测量工作更加高效。

 

检/测/流/程

用OKIO 5M扫描螺母三维数据,然后将数据导入到测量软件,进行螺母检测。

1  通过三维扫描获取螺母三维点云数据。

 

三维扫描数据 三维扫描数据

▲三维扫描数据

 

2  将数据导入到测量软件里,将扫描数据进行坐标对齐。

 

扫描数据坐标对齐

▲扫描数据坐标对齐

 

3  通过做二维截面测量螺距和牙型,同时通过创建圆柱特征和平面来测量螺母内径和牙型平面度。 

 

牙型测量

牙型测量

螺距测量

螺距测量

螺母内径测量

螺母内径测量

螺牙平面度测量

螺牙平面度测量

 

由此案例,我们可以发现,OKIO 5M工业级三维扫描仪突破了传统检测中受样件形状影响这一限制,能够快速获取计量级高精度数据(扫描+检测仅需15分钟),与传统方式相比,效率大幅提升,同时测量精度高,对于螺母检测行业具有重要意义!