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【技术讲堂】零件最薄处仅1mm的管道泵铝叶轮该如何三维扫描?

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【摘要】:
在薄壁件的扫描中,不知道大家是否遇到过以下问题:明明按照常规方法进行了正反面的完整三维扫描,但是为什么数据不能正常拼接,或是拼接后错层或是厚度不准确?今天,李老师就来回答这个问题。

  技术讲堂——秀磊谈扫描

  在往期的技术讲堂里,我们已经系统地向各位介绍了如何喷粉、如何贴点,小体积工件的扫描技巧等。本期,我们将带领大家继续盘点一类较为难扫的工件——薄壁件。

  在薄壁件的扫描中,不知道大家是否遇到过以下问题:明明按照常规方法进行了正反面的完整三维扫描,但是为什么数据不能正常拼接,或是拼接后错层或是厚度不准确?今天,李老师就来回答这个问题。

  技术讲师——李秀磊

  先临三维工业级扫描仪应用工程师

  资深3D数字化应用专家,深耕3D数字化多年,在三维数字化及工业检测领域拥有丰富行业经验。

  第5期

  -THE FIFTH-

  薄壁件扫描技巧

  薄壁件的扫描,难处在于侧边上难以粘贴标志点,无法通过侧边标志点直接过渡到背面,这样数据就无法正常拼接,出现上述遇到的问题,解决这一问题的关键在于如何通过辅助手段,实现数据的正常拼接。

  01基本情况

  l 工件特点

  管道泵铝叶轮:

  薄壁件,最薄处仅1-2mm,侧面难以粘贴标志点

  l 整体思路

  为了解决这项问题,我们需要在进行常规的正反面扫描之前,多进行一个步骤:将工件竖直固定在转盘上并在转盘上粘贴标志点,这是通过转盘标志点识别到工件正反两面标志点,以进行后续数据的顺利拼接,然后再将转盘移去,进行正反面扫描操作。

  02具体操作

  l 预处理

  1)管道泵铝叶轮为反光材质,在使用OKIO系列扫描仪进行三维扫描前,需进行喷粉处理。

  2)同时,为了获取良好的数据,在工件正反面均匀粘贴标志点,但是不要太规则。

  l 扫描过程

  1)将管道泵铝叶轮垂直固定于转台上,这里我们一般使用橡皮泥这种软性的固定方式,并在转台上贴上标志点,转台自动旋转一周,获取工件正反面标志点数据。

  2)分别扫描管道泵铝叶轮的正面及反面数据,这里,将工件平放于干净的背景之上即可,获取正反两面的完整数据。

  - 正面扫描 -

  - 反面扫描 -

  3)数据拼接,通过3次扫描的数据,自动拼接而成完整的三维数据。

  - 正面数据 -

  - 反面数据 -

  - 侧面数据 -

  03扫描设备

  此次采用OKIO 5M工业级三维扫描仪,其拥有500万像素进口工业相机,扫描精度最高可达0.005mm,在扫描管道泵铝叶轮这种精细工件时,可以获取准确的三维数据,可进行后续的质量检测、逆向设计和模拟装配等。

  ■ TIPS总结

  在薄壁件的扫描中,获取正反两面的数据,这个对于大家而言,没有什么问题,大家最困惑的问题在于数据拼接不完整或者错位,解决该问题的关键在于第一步,通过转台上的标志点来识别工件正反面标志点,从而实现顺利过渡,完成准确的数据拼接。现在,已经将技巧告诉大家了,赶紧去试试吧。